锅炉种种脱硫脱硝工艺比照
2016-12-20
锅炉脱硫脱硝有多种工艺及要领，许多用户不知道怎样选择，今天小编就整理并比照了几种常见的脱硫和脱硝工艺，用户可以团结自身情形选择合适自己企业的脱硫脱硝工艺。
常见的脱硫方法主要有：炉内脱硫、烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等
常见的几种锅炉脱硫工艺比照：
| 脱硫工艺名称 | 工艺原理 | 工艺优点 | 工艺弱点 |
| 石灰石石膏湿法 | 使用石灰石粉料浆洗涤烟气，使石灰石与烟气中的SO2反应天生亚硫酸钙，脱去烟气中的SO2，再将亚硫酸钙氧化反应天生石膏 | 脱硫率高：≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳固、操作弹性好、脱硫剂易得、运行本钱低、副产品石膏可以综合使用，不会形成二次污染 | 工艺流程较长，投资较高 |
| 旋转喷雾干燥法 | 将生石灰制成石灰浆，将石灰浆喷入烟气中，使氢氧化钙与烟气中的SO2反应天生亚硫酸钙 | 工艺流程比石灰石石膏法简朴，投资也较小 | 脱硫率较低：约70-80%、操作弹性较小、钙硫比高，运行本钱高、副产品无法使用且易爆发二次污染（亚硫酸钙剖析） |
| 炉内喷钙尾部增湿法 | 直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉，石灰石粉在高温下剖析为氧化钙，氧化钙与烟气中的SO2反应天生亚 硫酸钙。为了提高脱硫率，在尾部喷入水雾，增添氧化钙与烟气中的SO2反应活性 | 工艺流程比石灰石石膏法简朴，投资也较小 | 脱硫率较低：约70%、操作弹性较小、钙硫比高，运行本钱高、副产品无法使用且易爆发二次污染（亚硫酸钙剖析） |
| 烟气循环流化床脱硫工艺 | 在流化床中将石灰粉按一定的比例加入烟气中，使石灰粉在烟气当中处于流化状态重复反应天生亚硫酸钙。 | 钙使用率高、无运动部件、投资省 | 脱硫率较低：≥80%、对石灰纯度要求较高，海内石灰不易包管质量、烟气压头损失大、由于加料不匀称会影响锅炉运行 |
| 海水脱硫工艺 | 使用海水洗涤烟气吸收烟气中的SO2气体 | 脱硫率较量高：≥90%、工艺流程简朴，投资省、占地面积小、运行本钱低 | 受地区条件限制，只能用于沿海地区。只适用于中、低硫煤种、有二次污染 |
| 电子束法脱硫工艺 | 将烟气冷却到60℃左右，使用电子束辐照 ；爆发自由基，天生硫酸和硝酸，再与加入的氨气反应天生硫酸铵和硝酸铵。网络硫酸铵和硝酸铵粉造粒制成复合肥 | 脱硫率高：≥90%、同时脱硫并脱硝，副产品是一种优良的复合肥，无废物爆发 | 投资高，因装备元件不过关，大型机组应较难题 |
| 氨水洗涤法脱硫工艺 | 使用种种浓度的氨水（或液氨）作为脱硫剂，天生的硫酸铵浆液，运送到浓缩脱水处置惩罚系统 | 脱硫率高：≥95% ；相关于钙基脱硫来说，系统简朴、装备体积小、能耗低 ；副产品硫酸铵是一种常见的化肥 ；不爆发二次污染 ；脱硫同时能脱除部分NOx | 氨易挥发 ；装备侵蚀大，防腐本钱高 ；需要避免气溶胶的爆发 |
| 磷铵肥法烟气脱硫工艺 | 使烟气通过加有催化剂的活性炭，烟气中的SO2经催化反应成SO3并吸附在活性炭中，用水将活性炭中的SO3洗涤成为稀硫酸同时使活性炭再生。 | 脱硫率较高：≥90%、工艺流程简朴、无运动装备、投资较省、运行用度低。 | 副产品为稀硫酸，不相宜运输，只能就地使用消化� ；钚蕴棵�5年需要替换。 |
从上表中可以看出，每一种脱硫手艺都有其特点，适用于差别的脱硫情形和要求。企业应依据自身情形标准要求、现场情形、脱硫剂供应及燃料含硫量，并团结脱硫手艺的特点，选择投资省、手艺成熟完善、运行清静可靠、用度低和无二次污染的适用手艺。
锅炉脱硝手艺比照表
| 脱硝方法 | 选择性催化还原（SCR） | 选择性非催化还原（SNCR） | 低氮燃烧+SNCR |
| 脱硝效率 | 80%-95% | 40%-60% | 60%-75% |
| 还原剂 | NH或尿素 | NH或尿素 | NH或尿素 |
| 催化剂 | TiO，V?O?，WO等碱性金属 | 不需要催化剂 | 不需要催化剂 |
| 反应温度 | 250-420℃ | 850-1150℃ | 830-950℃ |
| 反应剂喷射位置 | 多选择省煤器与SCR反应器间的烟道内 | 通常在炉膛内喷射 | 在炉膛上部与疏散器前段喷射 |
| NH逃逸率 | 小于5ppm | 5-15ppm之间 | 5-10ppm之间 |
| SO/SO氧化 | 会导致SO/SO氧化 | 不导致SO/SO氧化 | 不导致SO/SO氧化 |
| 对燃料的影响 | 高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化 | 无影响 | 无影响 |
| 对空预器的影响 | 催化剂中的V、Mn、Fe等多种金属会对SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率较高，NH与SO易形成NH?HSO?而造成梗塞或侵蚀 | 不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成梗塞或侵蚀的概率低于SCR | 不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成梗塞或侵蚀的概率低于SNCR |
| 对锅炉的影响 | 受省煤器出口烟气温度的影响 | 受炉膛内烟气流速、温度漫衍及NOx漫衍影响 | 受炉膛内烟气流速、温度漫衍及NOx漫衍影响 |
| 系统压力损失 | 催化剂会造成较大的压力损失 | 压力损失较小 | 压力损失较小 |
| 占地面积 | 大（需增添大型催化剂反应器和供氨或尿素系统） | �。ü扌柙鎏泶呋练从ζ鳎� | �。ü扌柙鎏泶呋练从ζ鳎� |
| 脱硝运行本钱 | 4分/kwh | 0.9分/kwh | 0.9分/kwh |
| 投资本钱 | 300元/kw | 80元/kw | 85元/kw |
| 炉型选择 | 多用于大型锅炉 | 多用于13.5万机组（燃用低硫煤） | 用于循环流化床锅炉 |
用户应针对自身现真相形选用差别的烟气脱硫脱硝手艺，做到因地制宜。勉励用户选择烟气同时脱硫脱硝手艺，降低投资用度。
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